SL182217满装圆柱滚子轴承损伤的原因和对策方法

通常，圆柱形滚子轴承的正确使用可以实现疲劳寿命。但如果发生意外的早期损坏，则不能再使用它。与疲劳寿命不同，这种早期伤害被称为故障或事故。多数是由于安装使用以及润滑上的考虑不足，导致有异物进入等。

满装圆柱滚子轴承的损坏就譬如轴承的内外圈挡边擦伤。原因可能不足的润滑剂。供油结构有缺陷等，异物侵入，SL182217轴承安装误差或轴偏转太大，可以由上述各种原因引起的。

因此，只研究了轴承损坏，很难知道真正的损坏原因。但是，如果您完全了解机器，工作条件及其轴承的周边结构，故障的前后条件发生，轴承的损伤和各种原因可以分析，并且可以防止相同的故障再次。有代表性造成造成的原因及对策。

一，机械损坏

当它严重时，金属剥离与外观接触和大面积的杂种划痕。通常，SL182217轴承机械损坏是轴中合金外表中的不同水平的凹槽。包含接触表面损伤和消融的主要原因导致轴承机械损坏是全拟合圆柱滚子轴承的外表难以形成油膜或油膜严重损坏。

二，轴承穴蚀

在外表面层中塑性变形和寒冷硬化，在汽缸压力冲击载荷的旋转下重复全安装的圆柱滚子轴承。局部变形能力损失，逐渐形成图案并连续膨胀，然后通过外层形成外表面。通常，当发生轴瓦特时，存在凹坑，然后这种凹坑逐渐膨胀并在合金层界面中造成裂缝，并且裂缝在界面的平行方向上膨胀，直到剥离。 SKF轴承点的主要原因是由于油箱和油孔等结构元件横截面的突然变化，并且油流的真空带强烈紊乱，油流量是混乱的，然后由于升起，泡沫是侵入的。声学侵蚀通常发生在轴承的高负载区域上，例如曲柄主轴承的下轴。

首先，结构设计合理且先进，将有更长的轴承寿命。轴承的制造通常用于锻造，热处理，转动，研磨和组装。每个加工过程的合理性，进步和稳定性也影响轴承的寿命。其中，成品轴承的质量的热处理和研磨过程通常与轴承的故障有关。近年来轴承工作面变质层的研究表明，磨削过程与轴承质量之间的关系密切相关。

全尺寸圆柱滚子轴承材料的冶金质量一度是影响滚动轴承早期故障的主要因素。随着冶金技术的进步（如轴承钢的真空脱气，原材料的质量得到改善。圆柱滚子轴承累积累计率期望的原材料质量因素的比例下降，但它仍然是其中一个SL182217轴承故障的主要影响因素。选择是否仍然是轴承所考虑的因素。

圆柱滚子轴承累积到期的主要任务是找到根据大量背景材料，数据和失效形式的轴承失效的主要因素，以改善改进，并延伸全圆柱滚子轴承。在服务期间，避免SL182217轴承的早期失败。